Importance de la fraiseuse de riz dans l'usine de riz
Importance de la fraiseuse de riz dans l'usine de riz
La mouture du riz est un processus consistant à retirer tout le cortex à la surface du riz brun et à maintenir les grains de riz aussi complets que possible tout en obtenant une certaine précision de traitement.
1. Exigences de base pour l'usinage du riz :
Dans le but de garantir que la précision de traitement du riz fini répond aux normes spécifiées, le grain de riz est maintenu intact autant que possible, le riz brisé est réduit, le rendement est augmenté, la pureté est améliorée, la consommation d'énergie et le coût sont réduites et une production sûre et stable est assurée.
La fraiseuse à riz est une méthode d'épluchage et de blanchiment du riz en utilisant la force mécanique générée par un équipement mécanique. L'équipement mécanique utilisé est appelé moulin à riz. La principale partie de travail du moulin à riz est le rouleau. Selon les différents matériaux de fabrication, les rouleaux sont divisés en trois types : tiges de fer, rouleaux de sable et fer à sabler. Selon la forme d'installation de l'arbre du rouleau, la fraiseuse à riz est divisée en deux types : la fraiseuse à riz verticale et la fraiseuse à riz horizontale. Selon le nombre de rouleaux, les moulins à riz peuvent être divisés en moulins à riz combinés à un ou deux rouleaux ou à trois rouleaux.
2. Processus de mouture du riz
La tâche principale de la section de mouture du riz est de broyer la majeure partie ou la totalité de la couche superficielle de riz brun pour obtenir un riz fini conforme à la norme. Parce que la mouture du riz traite directement les grains de riz, elle affecte directement le rendement et la qualité du riz fini.
La section d'usinage du riz est principalement divisée en deux parties : l'usinage du riz et le traitement des produits finis. Il va sans dire que le blanchiment du riz brun est le processus le plus important dans la section de mouture du riz. Une fois le riz moulu, la poudre de son est souvent collée à la surface des grains de riz et des brisures de riz sont mélangées entre les grains de riz et les grains de riz. De plus, lors du traitement du riz de haute qualité, il est également nécessaire de polir la surface des grains de riz pour éliminer le riz à grains jaunes et d'autres grains de riz de couleurs différentes. Par conséquent, le produit fini doit être traité après le broyage du riz brun.
3. Comment choisir équipement de broyage du riz
Les tâches entreprises par chaque processus de la rizerie sont complétées par un certain équipement de traitement. Que l'équipement soit correctement sélectionné ou non devrait non seulement affecter directement l'effet du processus, mais également affecter divers indicateurs économiques et techniques de la rizerie. Lors de la sélection de l'équipement, nous devons essayer d'utiliser un équipement de pointe avec un bon effet de processus, une structure simple et un fonctionnement pratique en fonction des informations collectées et triées. Selon les caractéristiques des grains bruts et les exigences du processus technologique, l'équipement avec standardisation, sérialisation et généralisation des pièces et composants est préféré. Sous condition d'autorisation de capital, certains équipements principaux, en particulier les équipements de broyage du riz et de traitement des produits finis, peuvent également être introduits de manière appropriée. Lors de la sélection de l'équipement, la méthode de convoyage du matériau doit également être prise en compte. Lors de l'utilisation du transport pneumatique, le rôle d'un seul vent à des fins multiples doit être pris en compte, de sorte que (chargeur, déchargeur) puisse remplacer le rôle de certains équipements de traitement et simplifier la partie de certains équipements qui doit être aspirée pour économiser de l'énergie et réduire matériaux et consommation de matériaux. En outre, la configuration de l'équipement et les exigences de fonctionnement doivent également être prises en compte lors de la sélection de l'équipement, afin de faciliter d'autres conceptions une fois la conception du processus terminée, afin que l'usine nouvellement construite ou reconstruite puisse atteindre une production sûre et civilisée. déchargeur) peut remplacer le rôle de certains équipements de traitement et simplifier la partie de certains équipements qui doit être aspirée pour économiser de l'énergie et réduire la consommation de matériaux et de matériaux. En outre, la configuration de l'équipement et les exigences de fonctionnement doivent également être prises en compte lors de la sélection de l'équipement, afin de faciliter d'autres conceptions une fois la conception du processus terminée, afin que l'usine nouvellement construite ou reconstruite puisse atteindre une production sûre et civilisée. déchargeur) peut remplacer le rôle de certains équipements de traitement et simplifier la partie de certains équipements qui doit être aspirée pour économiser de l'énergie et réduire la consommation de matériaux et de matériaux. En outre, la configuration de l'équipement et les exigences de fonctionnement doivent également être prises en compte lors de la sélection de l'équipement, afin de faciliter d'autres conceptions une fois la conception du processus terminée, afin que l'usine nouvellement construite ou reconstruite puisse atteindre une production sûre et civilisée.
