Efficacité du criblage des matériaux dans un ensemble complet d'unités automatiques de production de farine d'une capacité journalière de 50 tonnes
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Efficacité du criblage des matériaux dans un ensemble complet d'unités automatiques de production de farine d'une capacité journalière de 50 tonnes

05-08-2024


flour mill

Production quotidienne automatique de 50 tonnes de gros et moyens calibresMoulin à farine usine de configuration d'équipement - production quotidienne automatique de 50 tonnes de farine, ensemble complet de taux de criblage de matériaux. Le tamis carré haut est un équipement de criblage couramment utilisé dans les grandes et moyennes tailles.Moulin à farineéquipement. Il classe efficacement les matériaux traités et constitue un équipement de support indispensable pour la production de divers types de farine. Le chemin d'écoulement du matériau pendant le criblage et le classement dans le crible carré haut est appelé chemin de criblage. Le chemin de criblage est composé de diverses formes de grilles de criblage. Le principe de la combinaison du chemin de criblage : exploiter pleinement l'espace de criblage, augmenter la zone de criblage efficace, assurer le taux de criblage de divers matériaux classés et augmenter la capacité de traitement du crible carré élevé.


Lors de la combinaison des chemins de criblage, tout d'abord, le but du classement des matériaux sur chaque chemin de criblage doit être déterminé en fonction des exigences du processus de mouture de la farine. De manière générale, plus les exigences de précision de la farine sont élevées, plus le classement est fin et plus il existe de types de classement. Déterminez ensuite l’ordre de notation en fonction du principe consistant à commencer par le facile puis le difficile. Deuxièmement, déterminez la longueur de tamisage appropriée en fonction de facteurs tels que la taille des particules du matériau tamisé, les propriétés de tamisage, la taille des trous de tamisage, la quantité de matériau à tamiser et la difficulté de passer à travers les trous de tamisage. Enfin, reportez-vous à la position de l'orifice de décharge du matériau tamisé pour déterminer la forme et le sens de disposition de chaque couche de tamis, et déterminez la hauteur de chaque couche de tamis en fonction de la hauteur totale à l'intérieur de la boîte de tamis et du débit du matériau. sur chaque couche de tamis.

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